ARC-EX-005
ex
방폭 마킹 해석 방법
1. 목적 및 적용 범위
본 코드는 IEC 60079-0 기준 방폭 기기에 표시되는 Ex 마킹(Marking)의 각 요소를 해석하는 방법을 정의합니다. 현장에서 방폭 기기를 선정하거나 인증서를 검토할 때 Ex 마킹을 정확히 읽는 것은 안전의 첫 단계입니다.
Ex 마킹 구성 요소
Ex 마킹은 보호 방식 / 가스 그룹 / 온도등급 / EPL 4개 요소로 구성됩니다. 각 요소 선정 기준은 ARC-EX-002(EPL), ARC-EX-003(가스 그룹), ARC-EX-004(T-Class)를 참조하십시오.2. Ex 마킹 구조
IEC 60079 기준 Ex 마킹의 표준 형식은 다음과 같습니다.
Ex [보호방식기호] [가스그룹] [온도등급] [EPL]
예시: Ex db IIC T4 Gb| 위치 | 요소 | 예시 | 의미 |
|---|---|---|---|
| 1 | Ex 접두사 | Ex | IEC 60079 기준 방폭 기기임을 나타냄 |
| 2 | 보호 방식 | db | 내압 방폭(d) + 보호 등급(b) |
| 3 | 가스 그룹 | IIC | 수소·아세틸렌 등 가장 위험한 그룹 |
| 4 | 온도등급 | T4 | 최대 표면 온도 135°C 이하 |
| 5 | EPL | Gb | Zone 1·2 사용 가능 (단일 고장 안전) |
3. 보호 방식 기호
| 기호 | 보호 방식 | EPL | 원리 |
|---|---|---|---|
| ia | 본질안전 (Intrinsic Safety) | Ga | 전기 에너지 제한 — 이중 고장 안전. Zone 0 적용 유일 방식 중 하나. |
| ib | 본질안전 | Gb | 전기 에너지 제한 — 단일 고장 안전 |
| ic | 본질안전 | Gc | 정상 운전 중 안전 |
| d | 내압 방폭 (Flameproof) | Gb | 내부 폭발이 외부로 전파되지 않는 견고한 외함 |
| e | 증압 방폭 (Increased Safety) | Gb | 아크·스파크 발생 부위 제거 + 고신뢰 절연 |
| o | 유입 방폭 (Oil Immersion) | Gb | 오일 충전으로 점화원 격리 |
| q | 충전 방폭 (Powder Filling) | Gb | 석영사 충전으로 점화원 격리 |
| ma | 몰드 방폭 (Encapsulation) | Ga | 에폭시 몰딩 — 이중 보호. Zone 0 가능. |
| mb | 몰드 방폭 | Gb | 에폭시 몰딩 — 단일 보호 |
| nA | 비점화 (Non-sparking) | Gc | Zone 2 전용. 정상 운전 중 비점화. |
| nC | 밀폐접점 방폭 | Gc | Zone 2 전용 |
| s | 특수 방폭 (Special) | Ga/Gb/Gc | 별도 인증 기준 — 인증서 Special Conditions 확인 필수 |
| px/py/pz | 내압 가압 (Pressurization) | Gb/Gc | 외함 내부를 보호 가스로 가압 |
4. Ex 마킹 해석 예시
4.1 기본 예시
Ex db IIC T4 Gb
Ex → IEC 60079 방폭 기기
d → 내압 방폭 (Flameproof enclosure)
b → 보호 등급 b (단일 고장 허용)
IIC → 가스 그룹 IIC (수소·아세틸렌 포함 환경)
T4 → 최대 표면 온도 135°C 이하
Gb → EPL Gb (Zone 1·2 사용 가능)4.2 복합 보호 방식
Ex de IIB T3 Gb
d → 단자함: 내압 방폭
e → 모터 권선: 증압 방폭
IIB → 가스 그룹 IIB (에틸렌·황화수소 등)
T3 → 최대 표면 온도 200°C 이하
Gb → Zone 1·2 사용 가능
→ 모터 단자함(d)과 권선부(e)에 서로 다른 보호 방식 적용4.3 Zone 0용 본질안전
Ex ia IIC T6 Ga
ia → 본질안전 — 이중 고장 안전
IIC → 가스 그룹 IIC
T6 → 최대 표면 온도 85°C (이황화탄소 등 저AIT 환경)
Ga → EPL Ga (Zone 0·1·2 사용 가능)4.4 분진 환경 마킹
Ex tb IIIC T135°C Db
tb → 외함 보호 방식 (분진 전용)
IIIC → 분진 그룹 IIIC (도전성 분진)
T135°C → 최대 표면 온도 135°C (분진은 T-Class 대신 온도 직접 표기)
Db → EPL Db (Zone 21·22)가스·분진 마킹 차이
가스 환경은 T1~T6로 표기, 분진 환경은 °C로 직접 표기합니다. 분진 환경 기기(D계열)를 가스 환경(G계열)에 사용할 수 없으며 반대도 마찬가지입니다.5. 인증 체계 비교 (ATEX / IECEx / KCs)
| 인증 | 근거 | 적용 지역 | 마킹 예시 | 국내 인정 여부 |
|---|---|---|---|---|
| IECEx | IEC 60079 | 국제 (60개국+) | IECEx [기관] [번호] | 별도 확인 필요 |
| ATEX | EU 2014/34/EU | 유럽연합 | ⑥ II 2G Ex db IIC T4 Gb | 국내 단독 불인정 |
| KCs | KS C IEC 60079 | 대한민국 | KCs [인증번호] | ✅ 국내 법적 요건 |
국내 설치 기기 인증 요건
국내 설치 방폭 기기는 KCs 인증 또는 국내 형식승인을 받은 제품을 사용해야 합니다. ATEX 인증만으로는 국내 산업안전보건법 요건을 충족하지 못합니다. IECEx 인증은 국내 규정과의 적합성을 별도로 확인해야 합니다.6. Special Conditions (X 조건)
인증번호 뒤에 "X"가 붙은 기기는 사용 조건이 제한됩니다. 인증서의 Special Conditions for Safe Use 항목을 반드시 확인하고 준수해야 합니다.
예: IECEx ABC 21.0001X
X → Special Conditions 존재
→ 인증서 확인 필수 (예: 특정 케이블 글랜드 사용, 설치 방향 제한 등)7. 현장 오류 사례
오류 1 — 가스 그룹 불일치
IIC 환경에 IIB 마킹 기기 설치
Ex db IIB T4 Gb 기기를 수소(IIC) 환경에 설치하면 내압 방폭 틈새 간격이 수소에 대응할 수 없습니다. 기기 마킹의 가스 그룹이 현장 물질의 가스 그룹 이상이어야 합니다.
오류 2 — X 조건 미확인
인증번호 뒤 X 표시 확인 없이 설치
X 표시가 있는 기기를 인증서 Special Conditions 확인 없이 설치하면 인증 조건 위반입니다. 특정 배선 방법, 접지 요건, 설치 방향 등의 제약이 있을 수 있습니다.
오류 3 — ATEX 인증만으로 국내 설치
유럽산 ATEX 인증 기기를 KCs 없이 국내 설치
ATEX 인증은 EU 법령 기반이며 국내 산업안전보건법의 방폭 기기 인증 요건(KCs 또는 형식승인)을 대체하지 않습니다. 수입 기기 도입 시 반드시 KCs 인증 여부를 확인하십시오.
오류 4 — 가스용 기기를 분진 환경에 사용
Ex db IIC T4 Gb 기기를 분진 Zone 21에 설치
G계열(가스용) 기기는 분진 위험 장소에 사용할 수 없습니다. 분진 환경에는 D계열(Ex tb, Ex db+tb 등) 기기가 필요합니다. 혼합 환경(가스+분진)에서는 두 계열 모두 인증된 기기를 선정해야 합니다.
8. ArchSafe 실무 체크리스트
방폭 기기 인증서 확인 체크리스트
- ☐ Ex 마킹의 보호 방식 기호 확인 (d / ia / e 등)
- ☐ 가스 그룹 확인 — 현장 물질 가스 그룹 이상인지
- ☐ T-Class 확인 — 기기 최대 표면 온도 < 물질 AIT
- ☐ EPL 확인 — 설치 Zone에 적합한 EPL인지
- ☐ 인증번호 X 조건 여부 확인
- ☐ X 조건 있으면 인증서 Special Conditions 전문 확인
- ☐ 국내 설치 시 KCs 인증 또는 형식승인 확인
- ☐ 분진 환경 여부 — G계열/D계열 구분
9. 참고 표준 및 자료
- IEC 60079-0: 방폭 기기 일반 요구사항 (Ex 마킹 체계)
- IEC 60079-14: 방폭 전기설비 설계·선정·설치
- IEC 60079-17: 방폭 전기설비 검사 및 유지보수
- ATEX Directive 2014/34/EU: 유럽 방폭 기기 지침
- KS C IEC 60079-0: 국내 동등 표준
- 산업안전보건기준에 관한 규칙 제230조~제317조 (방폭 기기 기준)
관련 문서