ArchSafe Codes
현장 적용 기준, 설계 지침, 엔지니어링 코드를 체계적으로 정리한 기술 문서 시스템.
EX · 방폭 · 폭발위험
IEC 60079-20-1 기반 가스 그룹(IIA/IIB/IIC) 분류 기준, 최소 점화에너지(MIE) 개념, 현장 적용 가이드.
EX · 방폭 · 폭발위험
IEC 60079-0 기준 Zone별 EPL(Ga/Gb/Gc/Da/Db/Dc) 선정 기준. 보호방식별 EPL, 분진 Zone, 5단계 선정 절차 및 현장 오류 사례.
EX · 방폭 · 폭발위험
IEC 60079-0 기준 Zone별 EPL(Ga/Gb/Gc/Da/Db/Dc) 선정 기준. 보호방식별 EPL, 분진 Zone, 5단계 선정 절차 및 현장 오류 사례.
EX · 방폭 · 폭발위험
IEC 60079-0 기준 Zone별 EPL(Ga/Gb/Gc/Da/Db/Dc) 선정 기준. 보호방식별 EPL, 분진 Zone, 5단계 선정 절차 및 현장 오류 사례.
EX · 방폭 · 폭발위험
IEC 60079-0 기준 Zone별 EPL(Ga/Gb/Gc/Da/Db/Dc) 선정 기준. 보호방식별 EPL, 분진 Zone, 5단계 선정 절차 및 현장 오류 사례.
PIP · 배관 · 공정유체
산업용 배관 재질 선정 핵심 원칙. 화학적 적합성(부식·팽윤·응력균열), 온도·압력·농도 영향, PVC/CPVC/PP/PVDF/PFA 특성 및 현장 오류 사례.
PIP · 배관 · 공정유체
ASME B31.3 기반 배관 두께 계산 원칙. 설계 압력·온도·부식 여유·제조 공차 반영, Schedule 선정, 플랜지 압력 등급(Class 150~2500) 결정 기준 및 현장 오류 사례.
PIP · 배관 · 공정유체
ASME B31.3 기반 배관 검사 및 시험 기준. 육안 검사·비파괴 검사(RT/UT/PT/MT) 적용 원칙, 수압시험·공압시험 절차, 시험 압력 계산 및 현장 오류 사례.
PIP · 배관 · 공정유체
산업용 플라스틱 배관(PVC·CPVC·PP·PVDF·PFA) 재질별 내화학성·내열성 데이터 표. 유체별 재질 호환성 실무 기준.
준비 중입니다.
RISK · 위험성평가 · 사고분석
IEC 60079-0 기준 Zone별 EPL(Ga/Gb/Gc/Da/Db/Dc) 선정 기준. 보호방식별 EPL, 분진 Zone, 5단계 선정 절차 및 현장 오류 사례.
RISK · 위험성평가 · 사고분석
IEC 60079-0 기준 Zone별 EPL(Ga/Gb/Gc/Da/Db/Dc) 선정 기준. 보호방식별 EPL, 분진 Zone, 5단계 선정 절차 및 현장 오류 사례.
RISK · 위험성평가 · 사고분석
IEC 60079-0 기준 Zone별 EPL(Ga/Gb/Gc/Da/Db/Dc) 선정 기준. 보호방식별 EPL, 분진 Zone, 5단계 선정 절차 및 현장 오류 사례.
RISK · 위험성평가 · 사고분석
IEC 60079-0 기준 Zone별 EPL(Ga/Gb/Gc/Da/Db/Dc) 선정 기준. 보호방식별 EPL, 분진 Zone, 5단계 선정 절차 및 현장 오류 사례.
RISK · 위험성평가 · 사고분석
IEC 60079-0 기준 Zone별 EPL(Ga/Gb/Gc/Da/Db/Dc) 선정 기준. 보호방식별 EPL, 분진 Zone, 5단계 선정 절차 및 현장 오류 사례.
RISK · 위험성평가 · 사고분석
IEC 61511 기준 SIS Proof Test 개념, Test Interval(TI)과 PFDavg의 관계, Test Coverage(PTC), 현장 오류 사례 및 실무 체크리스트.
RISK · 위험성평가 · 사고분석
IEC 61508/61511 기준 1oo1, 1oo2, 2oo2, 2oo3 구조별 PFDavg, 안전도·가용성 트레이드오프, CCF 영향 및 현장 선택 기준.
RISK · 위험성평가 · 사고분석
위험성평가 감소조치 이후 단계 실무. 감소대책 효과성 검증, ALARP 개념과 적용, 잔여위험 평가 및 승인 절차, 재평가 조건, 변경관리(MOC) 연계.
RISK · 위험성평가 · 사고분석
RISK-001~008 전체를 관통하는 설계 원리 계층. 사고는 설계 누적 결과라는 4-Layer 구조(Physical-Design-Operational-Legal), inherent safety의 제약조건적 의미, LOPA·SIL·ALARP가 왜 그렇게 설계됐는가.
RISK · 위험성평가 · 사고분석
Bow-Tie 분석의 목적과 해석 논리. Hazard→Top Event→Consequence 구조, Preventive/Mitigative Barrier 판단 기준, Barrier 성능·실패 모델, 분석 경계 원칙.
RISK · 위험성평가 · 사고분석
FTA 목적과 해석 논리. Top Event 정의 기준, Basic·Intermediate Event 구분, AND·OR Gate 논리, Minimal Cut Set 개념, 정성·정량 분석 경계, 잘못된 FTA 사례.
RISK · 위험성평가 · 사고분석
ETA 목적과 해석 논리. Initiating Event 정의, Safety Function 분기 순서, Success·Failure Path 구분, Outcome 분류, ETA 작성 오류 사례, FTA·Bow-Tie 위치 관계.
RISK · 위험성평가
분석 결과의 신뢰 범위를 결정하는 요소. 입력 데이터 품질 판단, 모델 가정 불확실성, 민감도 분석 개념, 보수적 가정의 올바른 역할, 분석 결과 해석 한계.
RISK · 위험성평가
위험 분석 모델에서 인간 요인 표현 방법. Human Error Basic Event, EOO·EOC 구분, HRA 개념, PSF, 인간 요인 반영 한계 및 오류 사례.
LEGAL · 귀책판단 · 규정판단
산업안전보건법 기반 규제 적용 구조. PSM 대상 판단, 유해위험방지계획서 적용 기준, 현장 혼동 사례 및 엔지니어 의사결정 지원 흐름.
LEGAL · 귀책판단 · 규정판단
공정안전관리(PSM) 12대 요소별 세부 운영 기준. 공정안전자료 구성, 변경관리(MOC) 절차, 자체감사 주기, 현장 운영 시 혼동 사례 및 엔지니어 체크리스트.
LEGAL · 귀책판단 · 규정판단
중대재해처벌법 기반 안전보건관리체계 구축 기준. 경영책임자의 안전보건 확보 의무, 위험성평가·개선조치 체계, 인력·예산 관리, 도급업체 관리, 이행 증적 관리.
LEGAL · 귀책판단 · 규정판단
중대재해처벌법 경영책임자 의무가 현장 판단 기준으로 연결되는 구조. 안전보건관리체계 구성 요소, 충분한 조치 판단 기준, 안전관리자 역할 범위, 법적 요구-현장 활동 매핑, 자주 발생하는 오해.
LEGAL · 귀책판단 · 규정판단
중대재해처벌법 의무 이행의 적정성을 측정 가능한 지표로 변환하는 기준. 선행지표·후행지표 분류, KPI 해석 원칙, 경영책임자 Dashboard 연결 구조, 잘못된 KPI 운영 사례.
LEGAL · 귀책판단 · 규정판단
중대재해처벌법 도급 관계에서 원청 법적 책임 범위 판단 기준. 실질적 지배·운영·관리 판단 요소, 도급인·수급인 책임 경계, 다단계 도급 귀속, 계약으로 면제 불가한 의무 범위.
LEGAL · 귀책판단 · 규정판단
중대재해 발생 후 고용노동부 조사·검찰 수사 대응 흐름. 사고 발생부터 조사 협조, 기록 보전, 경영책임자 형사 리스크 관리, 행정·민사·형사 3개 경로 동시 진행 구조.
COM · 산업 공통
안전관리 시스템(SMS) 기본 구조. 역할 체계, 절차서·기록·증적 관리, 위험성평가→개선→검증 흐름, 관리적 통제와 기술적 통제의 연결 원칙.
COM · 산업 공통
안전보건관리체계 운영 실무. 경영방침-목표-실행 연결, 반기 점검 운영 방법, 예산 편성·집행 추적, 경영책임자 보고 체계, 도급업체 운영 절차 및 현장 혼동 사례.
COM · 산업 공통
중대재해처벌법·산업안전보건법 대응 증적관리 실무. 요구사항-증거 연결(Evidence Map), 증거 유효성 기준, 보존 기간, 감사·수사 대응 구조 및 증적 공백 진단.
COM · 산업 공통
중대재해처벌법·산업안전보건법 기반 도급 안전관리 실무. 협력업체 선정 평가, 계약 안전 조항, 작업 전 협의, 합동점검, 위험정보 공유, 작업중지 기준, 도급 증적관리.
PUR · 퍼지·가압
NFPA 496 기반 퍼지(Purge) 및 가압(Pressurization) 기본 원칙. 퍼지 방법(Dilution/Pressure/Sweep), 퍼지 타입(X/Y/Z) 구분, 방폭 구역 등급 완화 조건 및 현장 오류 사례.
PUR · 퍼지·가압
NFPA 496 기반 퍼지·가압 시스템 설계 실무. 퍼지 시간·유량 계산, 인터록 설계, 시운전 검증 절차, 정기 점검 기준 및 현장 오류 사례.
PUR · 퍼지·가압
NFPA 496 기반 퍼지·가압 시스템 운영 단계 실무. 정기 기능시험, 차압 유지 관리, 인터록 바이패스 관리, MOC(변경관리) 절차 및 재가동 승인 기준.
SAFE · 안전관리
현장 안전관리 기본 체계. Hazard vs Risk 구분, 위험성평가 흐름, Control Hierarchy(제거→대체→공학→관리→PPE), 작업 전 안전검토, 현장 점검·개선조치 절차.
SAFE · 안전관리
사고·아차사고 조사 절차. 즉시 대응, 사실 수집, 근본원인분석(5-Why, Fishbone), 재발 방지 대책 수립, 기록 관리 및 현장 혼동 사례.
SAFE · 안전관리
CAPA(Corrective and Preventive Action) 재발방지 관리 체계. 대책 등록·추적, 효과성 검증, 종결 기준, 미이행 시 에스컬레이션 및 현장 혼동 사례.
SAFE · 안전관리
고위험 작업 허가 시스템(PTW) 운영 실무. 허가 유형별 발급 기준, 선행 조건 확인, 작업 중 통제, 종료·반납 절차, LOTO 연계, PTW 증적관리 및 현장 혼동 사례.
SAFE · 안전관리
사고 발생 0~60분 골든타임 대응 체계. 즉시 작업중지 기준, 현장 격리 범위 판단, 보고 트리거, 증거 보존 즉시 규칙, 외부 보고 타이밍, 조사 단계로의 전환 시점.